自動倉儲實績案例
自動倉儲實績案例｜特大型6米1000公斤垂直式自動倉儲
北部某機械設備製造商為提升物料管理效率與倉儲自動化程度，於去年導入第一套鈞曜科技垂直式自動倉儲系統後， 因實際成效明確，今年再度建置第二套特大型6米垂直式自動
倉儲設備， 專門用於大型與重型零件的自動化儲存與管理。
鈞曜科技身為自動倉儲設備原廠，在設備規劃、系統調整與臨時需求應變上具備高度彈性， 能快速回應客戶實際產線需求，因此深獲客戶信賴，選擇再次導入鈞曜科技的自動倉儲解決方案。 目前第二套自動倉儲系統已正式上線，全面協助客戶優化倉儲流程。
客戶導入自動倉儲背景
- 產業類型：機械設備製造業
- 導入需求：自動倉儲、物料管理優化
- 場地高度：7 米
- 設備規格：特大型 6 米垂直式自動倉儲（單托盤載重 1000 公斤）
導入自動倉儲前的倉儲管理問題
1. 傳統料架取料效率低
工廠原採用積層式傳統料架，雖可利用垂直空間，但人員需頻繁上下尋找物料， 導致作業時間拉長、人力成本增加，整體倉儲作業效率不足。
2. 人工帳料管理易產生誤差
以人工方式進行進出庫記錄，容易造成帳料不符， 影響庫存準確性與管理決策，增加營運風險。
3. 重型零件存放彈性不足
重量較大的零件僅能放置於下層貨架，造成空間利用率低， 無法有效發揮垂直倉儲的空間優勢。
導入垂直式自動倉儲後的改善成效
1. 實現「貨到人」的自動倉儲作業模式
透過鈞曜科技垂直式自動倉儲系統與標配的 WMS倉儲管理系統，人員僅需下達出庫指令， 系統即自動將所需物料送至取料口， 大幅減少走動與尋料時間，顯著提升作業效率。
2. WMS系統提升帳料管理精準度
自動倉儲搭配 WMS 系統，可即時記錄物料進出庫狀態， 讓庫存資訊透明化，有效降低帳料差異， 強化物料管理與庫存控管能力。
3. 高載重設計解決重型物料存放問題
托盤具備1000 公斤高載重能力，物料全程由設備自動傳送， 不再受限於人工搬運與重量限制， 重型零件亦能安全存放於高層空間， 大幅提升倉儲空間利用率。
自動倉儲導入效益總結
- ✔ 提升倉儲自動化程度
- ✔ 降低人力成本與作業時間
- ✔ 強化帳料一致性與庫存透明度
- ✔ 解決重型零件與大型物料存放問題
- ✔ 有效活化垂直空間，提升倉儲坪效
關於鈞曜科技自動倉儲解決方案
鈞曜科技專注於自動倉儲、垂直式智慧倉儲與 WMS 系統整合，從設備設計、生產製造到售後服務皆由原廠團隊負責， 協助製造業打造穩定、高效率的自動化倉儲環境。
📌 若您正在評估導入自動倉儲系統， 歡迎聯絡鈞曜科技，讓專業團隊為您規劃最合適的倉儲自動化方案。
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