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半導體晶圓大廠【成品倉】自動倉儲

大5米自動倉儲+自動化運送

大家都知道半導體生產過程當中，矽晶圓是最重要的原材料

隨著半導體業從最早的2吋、4吋、5吋、6吋、8吋進展到12吋，而當晶圓表面積愈大‼️

生產的技術門檻也愈高。那晶圓片的保存也日趨重要。

利用鈞曜『垂直式智慧倉儲』的特性作為真空包裝的晶舟盒儲存管理，再適合不過了。

再加上鈞曜有快20年以上的自動化經驗，於自動倉儲上增加了讓晶圓成品在無人自動流進我司倉儲，讓晶圓成品倉可以實現《無人工廠》的倉庫管理更進一步。

企業需求 

 晶圓再生大廠尋求夜間無人成品倉規劃

儲存物料 

 為12吋晶舟盒

 條 件      

 需與製程銜接，可收納並分類12”包裝後的FOSB

導入自動倉儲前

客戶需求為新廠成品倉的規劃，夜間製程產出的成品，需人工收納。

成品倉場地有5米高，若使用傳統貨架，會浪費廠房上方挑高的空間，導致空間利用率過低。

若使用傳統貨架，物料管理上只能用人工協助處理。

導入自動倉儲後

製成24hr生產，夜間成品倉無人，運用兩座前後開出料口，並背對背的倉儲來收納管理物料。

兩座智慧倉儲後方架設輸送帶來連結製成，倉儲前方為人工進出料口，運用倉儲特性將人與機的動作分開，以確保人員安全。

運用輸送帶將包裝完成的FOSB送至倉儲後方，再接推料機構讓FOSB順利進入倉儲並分類。

無需人工辨識物料，透由輸送帶一開始的光學辨識，來確認FOSB的儲存位置。倉儲自動拉取儲存單元去銜接輸送帶。

倉儲充分運用場地挑高高度，讓儲位往上發展，節省平面空間。

倉儲內部有倉庫管理系統(WMS)，可將物料資訊數位化，以利上下連結任何數位系統、設備，管理物料上也對現場人員幫助很大。