自動倉儲實績案例
薄膜濺鍍靶材研發製造商【線邊倉】自動倉儲 智慧倉儲 智能倉儲
自動倉儲大型6米1000kg
本案例位於台灣南部，是一家全球領先的薄膜濺鍍靶材研發與製造廠商。該公司以貴稀金屬回收與精煉為核心，專注於高值化功能性材料的研發，產品主要應用於儲存媒體、光電顯示器及電子半導體等產業。
在與客戶洽談過程中，對方對我司的客製化能力表示高度認可。由於客戶需要儲存的物料體積龐大且重量驚人，搬運過程中不僅耗費大量人力與時間，還容易因碰撞導致品質問題，因此急需自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)解決方案。
客戶曾向多家廠商尋求協助，有些公司雖然提供口頭承諾或初步設計方案，但最終未能真正解決問題。因此，客戶輾轉找到我們，期望我們能提供真正落地、有效的自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)解決方案。經過深入了解，我們迅速評估客戶需求，並提出適切的自動倉儲整合方案，使客戶能安心將此計畫交由我們執行。
目前，工廠內的物料通常以棧板存放，然而，這種方式佔據大量平面空間，影響空間利用率。本次案例的核心目標即在於透過自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)系統優化物料存放方式。
客戶的物料主要包含板材與棒材，因其體積大、重量重，無法依靠人力搬運。傳統工廠多以棧板存放，透過拖板車或叉車移動物料，但由於棧板無法堆疊，導致空間使用效率低落。此外，棧板上的物料管理也較為混亂，尋找特定物料需耗費大量人力與時間。
透過我們提供的自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)解決方案，客戶能有效提升倉儲管理效率，減少人力消耗，並大幅改善空間利用率，使整體運作更為流暢與高效。
客戶需求 
將物料向上堆疊，透過自動倉儲增加空間利用率
儲存物料 多為體積大，重量重之物料
條件 向上堆疊且透過自動倉儲系統有效管理物料
導入垂直式自動倉儲+省力機構+延伸機構
導入自動倉儲前的挑戰
| 空間利用不足 | 物料擺放於棧板上，無法向上堆疊，現場浪費很多平面空間 |
| 作業動線混亂 | 物料佔據各個空間走道，工廠6S執行困難 |
| 物料管理困難 | 物料擺放於棧板上，物料管理不易，找物料會花很多時間 |
| 資訊不透明 | 物料無法數位化管理，帳料庫存資訊不易取得 |
| 人工作業負荷高 | 物料重量過重，人員拿取物料困難 |
| 空間利用最大化 | 將物料儲存於垂直式自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲))內，向上堆疊，增加廠房內的坪效、空間利用率 |
| 提高操作效率與準確性 | 運用垂直式自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)貨到人的方式，人員找料變簡單，正確率也拉高 |
| 作業安全與效率提升 | 搭配省力機構，人員做物料移載作業，更省力、安全、不易碰撞，且更有效率 |
| 數位化物料管理 | 垂直式自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)將物料資訊數位化、併收集所有數據，管理物料更簡單，快速 |
| 增強物料安全與場地整潔 | 將物料存放於垂直式自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)，封閉式管理，保護物料安全、不易變質，且讓作業環境變整齊 |
| 解決重量與堆疊限制 | 托盤載重能力足夠且物料傳送皆為設備，因此不需要再考慮物料過重不適合往上放置，有效解決物料存放的問題 |
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傳真：04-23863079
地址：台中市南屯區文山北巷5-17號
Email：ste@jyste.tw
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