案例概要

新萊應材科技有限公司原先採用傳統式料架進行工具管理，需投入大量人力進行工具排放、 查找與管理。由於開放式倉庫難以有效管控物料位置與品質，再加上工具倉儲占用平面空間， 也間接影響生產設備數量與廠房配置彈性。導入大型 5 米 500kg 自動倉儲後， 透過貨到人模式、WMS 系統、封閉式權限控管與垂直空間利用，協助客戶提升工具管理效率， 並改善場地空間配置與生產效益。

工具管理

改善工具排放、查找、權限控管與出入庫管理問題。

場地優化

利用原本未充分運用的高度空間，減少工具倉平面占地。

生產效益

釋放更多廠房空間，增加生產設備配置彈性與生產效益。

傳統料架需大量人力管理

原採用傳統式料架，需要投入大量人力進行工具排放、整理、查找與管理。

開放式倉庫控管不易

開放式倉庫空間使管理難度提高，工具位置、取用狀態與物料品質較難有效控管。

倉儲占地影響生產配置

為了保留工具倉儲所需空間，可能壓縮生產設備配置數量，進而影響整體生產效益。

工具由系統送至作業位置，減少人員翻找、搬運與管理負擔，提高工具取用效率。

透過 WMS 系統管理工具資訊、出入庫紀錄與庫存狀態，降低人工管理落差。

設備需有相對應權限方可啟動或執行動作，降低工具誤用、遺失與未授權取用風險。

利用原本未充分使用的高度空間，減少平面倉儲占地，釋放廠房使用彈性。

貨到人模式讓工具取用更直覺，降低傳統工具倉常見的人工翻找、整理與搬運問題。

封閉式倉儲搭配權限控管，可讓工具取用流程更可控，降低誤用與未授權操作風險。

利用原本未使用的高度空間，大幅減少工具倉平面占地，改善場地空間配置。

工具倉占地縮小後，廠房可釋放更多空間配置生產設備，提升整體生產效益。

搭配 WMS 系統後，工具資訊、取用紀錄與庫存狀態可被系統化管理。

溝通互動迅速

鈞曜為設備原廠，顧問團隊可提供專業建議與經驗分享，大幅減少客戶評估效益時間與疑問。

軟硬體客製化服務

鈞曜具備自動化專業團隊，可依客戶需求提供軟體與硬體不同程度的客製化規劃。

售後服務考量

鈞曜設備使用的市購件沒有任何特規產品，未來客戶可自行購入，不必擔心零件取得問題。

貨到人作業模式減少翻找與整理時間，讓工具管理更有效率。

封閉式倉儲與權限啟動機制降低誤用、遺失與未授權取用風險。

利用大型 5 米自動倉儲向上儲存，大幅減少工具倉平面空間。

釋放廠房空間後，可增加生產設備配置彈性，提升整體生產效益。