手工具製造商《零配件儲存倉》
大型 6 米 300kg 自動倉儲導入案例

本案為手工具製造商零配件儲存倉自動倉儲導入案例。客戶原先長期使用開放式貨架管理零配件物料， 現場常發生帳料不符、找料耗時、倉儲占地過大與作業效率不穩定等問題。 鈞曜科技實地探訪客戶場地後，依照現場物料管理需求導入大型 6 米 300kg 自動倉儲， 透過垂直儲存、物料管理系統與貨到人作業模式，協助客戶縮小倉儲面積、 降低人員經驗依賴，並提升備料與產線支援效率。

鈞曜科技實地探訪客戶場地後，了解到客戶長期以開放式貨架管理零配件物料。 傳統貨架雖然可以快速放置物件，但缺乏完整的管理機制，當物料數量增加、品項變多後， 帳料不符、尋料耗時、空間占用過大等問題便逐漸影響現場作業效率。

對手工具製造商而言，零配件儲存倉不只是放置物料的空間，更會直接影響備料速度、出貨節奏與產線支援能力。 若仍依賴人員經驗與熟練度尋找物料，出貨與備料時間容易變得難以控制。

本案透過大型 6 米 300kg 自動倉儲導入，將零配件物料集中收納於智慧倉儲中， 並搭配物料管理系統與 SOP 作業流程，讓新進人員與資深人員都能快速上手， 進一步提升人員作業效率與產線支援穩定性。

導入前後關鍵差異

從開放式貨架、人工找料與經驗管理，升級為系統化、垂直化與貨到人智慧倉儲管理。

自動倉儲導入初期，由於作業模式與過去開放式貨架完全不同， 現場人員在操作使用上，可能無法立刻明顯感受到設備帶來的便利性。 這是多數企業從傳統貨架轉換到智慧倉儲時，常會經歷的操作磨合期。

然而，在整體場地運用上，自動倉儲已能明顯縮小倉儲面積， 讓公司對既有場地有更大的調度彈性。當人員逐漸熟悉 SOP 與系統操作後， 就能更清楚感受到智慧倉儲在找料、備料、帳料管理與產線支援上的便利性。

換句話說，自動倉儲的效益不只在設備安裝完成的當下，更會在操作習慣建立後， 持續反映於人員效率、倉儲面積、帳料準確與生產支援能力上。

六、從傳統貨架管理走向智慧零配件儲存

零配件儲存倉是否好用，關鍵不只在於設備本身，更在於是否能改善空間、帳料、找料與產線支援效率。 本案導入大型 6 米 300kg 自動倉儲後，最直接的效益是倉儲面積縮小， 讓公司能更彈性運用既有場地；在度過操作磨合期後，物料管理系統與 SOP 作業流程也逐步發揮效益， 讓人員能更快完成備料，並降低帳料不符、物料短缺與尋料耗時等過去長期困擾的問題。

導入效益總結