工具機大廠刀具示範線導入線邊自動倉儲，全面升級刀具管理效率

導入自動倉儲前的管理困境｜傳統刀具架常見問題

• 刀具儲存方式傳統，缺乏系統化管理
  刀具以傳統刀具架存放，無法有效整合資訊，不利於標準化與數位化管理。
• 刀具規格樣式繁多，人工辨識困難
  刀具尺寸、規格與型式多樣，僅能透過外觀判別，容易發生拿錯或浪費尋找時間的情況。
• 開放式管理，刀具流向無法管控
  傳統刀具架屬於開放空間，缺乏權限控管與使用紀錄，刀具狀態難以即時追蹤。
• 佔地面積大，廠房空間利用率低
  平面擺放方式占用大量產線周邊空間，影響整體廠房與線邊倉的使用效率。

導入線邊自動倉儲後的顯著改善｜智慧倉儲帶來的效益

• 集中化刀具管理，提升線邊作業效率
  透過一座大型自動倉儲系統集中存放刀具， 有效提升刀具調度速度與整體管理效率。
• 智慧位置指示功能，快速且精準取放
  系統提供明確的儲位指示，取放刀具無須人工判別， 大幅降低人為錯誤並縮短作業時間。
• 帳密權限控管與即時追蹤，強化刀具管理
  所有刀具存取皆需輸入人員帳密，系統即時記錄使用狀態， 實現完整的刀具追蹤與可追溯管理。
• 垂直向上儲存設計，大幅節省廠房空間
  刀具採極限向上儲存方式，有效降低占地面積， 顯著提升產線周邊與廠房整體空間利用率。

為何工具機產業適合導入線邊自動倉儲系統？

• 工具機產業的刀具管理與線邊倉應用
• 高單價、高精度刀具的安全儲存與管控需求
• 需要權限控管、使用紀錄與即時追蹤的智慧製造環境
• 希望提升產線效率與廠房空間利用率的製造工廠