專用生產機械製造修配業

崧嘉實業

零件倉
特點
大型 7 米自動倉儲,提升零件倉管理效率
因應廠房與設備整合,優化現場空間配置
充分利用 7.5 米場地高度,提升倉儲容量
自動測高功能,減少垂直空間浪費
儲位分配功能,提升零件分類管理效率
WMS 系統管理,降低帳料差異
貨到人作業模式,縮短出庫時間
原廠軟硬體支援,提升售服與維護效率

產品介紹

本案為崧嘉實業零件倉垂直式智慧倉儲導入案例,設備規格為大型 7 米、單一承載 500kg,主要用於自動車床零組件的集中儲存、出入庫管理與帳料控管。

崧嘉實業創立於 1991 年,為國內專業自動車床零組件製造商。因應廠房及設備整合需求,客戶希望透過垂直式智慧倉儲節省空間並強化物料管理。鈞曜科技依據現場 7.5 米場地條件與零件管理需求,規劃大型 7 米自動倉儲系統,搭配自動測高、儲位分配與 WMS 倉庫管理系統,協助改善傳統料架空間利用不足與人工帳料管理不易等問題。

導入後,零件可透過系統進行集中管理與快速出庫,不僅提升倉儲容量、帳料準確性與作業效率,也讓零件倉管理更加標準化、智慧化且具備長期擴充彈性。

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PARTS STORAGE CASE STUDY

崧嘉實業|零件倉
大型 7 米 500kg 自動倉儲導入案例

本案為崧嘉實業零件倉自動倉儲導入案例。崧嘉實業創立於 1991 年, 為國內專業自動車床零組件製造商,長期秉持「精益求精、品質優先、顧客滿意」的經營理念。 客戶因應廠房與設備整合需求,希望導入垂直式智慧倉儲以節省空間並強化物料管理。 鈞曜科技依照 7.5 米場地空間,規劃大型 7 米 500kg 自動倉儲, 透過自動測高、儲位分配、WMS 帳料管理與貨到人作業模式, 協助客戶提升零件倉儲量、帳料準確性與出庫效率。

7 米
大型自動倉儲高度
500kg
承載規格
7.5 米
現場場地空間
零件管理
應用需求
PROJECT OVERVIEW

案例概要

初次拜訪時,吳總經理表示公司正在進行廠房及設備整合, 因此希望透過垂直式智慧倉儲節省空間並加強物料管理。 經過溝通與討論後,鈞曜科技確認智慧倉儲規格與設備放置位置, 並規劃大型 7 米 500kg 自動倉儲。設備目前已順利上線, 協助崧嘉實業進行零件儲存、出入庫管理與帳料控管, 改善傳統料架造成的垂直空間浪費與人工料帳差異問題。

導入客戶
崧嘉實業
應用場域
零件倉
設備規格
大型 7 米
承載能力
500kg

一、企業背景:專業自動車床零組件製造商

崧嘉實業創立於 1991 年,為國內專業自動車床零組件製造商。 多年來憑藉產業經驗與「精益求精、品質優先、顧客滿意」的經營理念, 讓崧嘉實業的客戶遍及國內外各地。

隨著公司進行廠房及設備整合,零件倉的儲存方式與物料管理效率也成為改善重點。 傳統固定式料架雖然是常見管理方式,但在空間利用、帳料管理與出庫效率上, 已逐漸無法滿足客戶對現場整合與管理精準度的需求。

因此,崧嘉實業選擇導入鈞曜科技垂直式智慧倉儲系統, 期望透過自動化、系統化與貨到人作業模式,提升零件倉管理效能。

二、客戶需求與專案條件

01

零件管理

協助客戶改善零件儲存、出入庫管理與帳料控管問題。

02

7.5 米場地空間

依照現場 7.5 米高度條件,規劃大型 7 米垂直式智慧倉儲。

03

500kg 承載規格

設備單盤承載規格為 500kg,滿足零件集中儲存與物料管理需求。

BEFORE / AFTER

導入前後關鍵差異

從傳統固定式料架與人工帳料管理,升級為自動測高、儲位分配、WMS 系統與貨到人作業。

導入前|傳統固定式料架零件倉

導入前,工廠內原本採用傳統固定式料架存放零件。 但傳統料架高度無法太高,導致垂直空間無法有效利用, 加上人工控管進出庫料帳,容易造成帳料差異與管理成本問題。

  • 工廠內原本採用傳統固定式料架
  • 傳統料架高度有限,無法有效往上發展
  • 垂直空間無法有效利用,造成儲放空間浪費
  • 傳統方式以人工管控進出庫料帳
  • 容易導致帳料差異
  • 帳料差異造成管理與成本上的問題

導入後|大型 7 米智慧零件倉

導入垂直式智慧倉儲後,利用自動測高與儲位分配功能, 可根據物料高度調整層架間距,減少垂直空間浪費並增加倉儲量。 搭配 WMS 系統後,人員只需下達出庫指定,所需貨物即可準確出現在面前。

  • 自動測高功能可依物料高度判斷儲存條件
  • 儲位分配功能可依物料高度調整層架間距
  • 減少垂直空間浪費,大幅增加倉儲量
  • 依廠房高度選用 7 米倉儲,充分利用垂直空間
  • WMS 系統妥善管理進出倉儲帳料資料
  • 精準掌握帳料資訊,降低帳料差異
  • 人員僅需下達簡單出庫指定,物料即可準確送達
  • 落實貨到人作業概念

三、客戶導入倉儲前的管理痛點

01

傳統料架高度受限

傳統固定式料架高度無法太高,導致廠房垂直空間無法有效利用。

02

儲放空間浪費

料架高度與儲位配置缺乏彈性,造成垂直空間浪費,降低零件倉整體儲存量。

03

人工料帳容易產生差異

傳統方式以人工管控進出庫料帳,容易導致帳料差異,造成管理與成本上的問題。

四、解決方案:大型 7 米 500kg 垂直式智慧倉儲

鈞曜科技依照崧嘉實業零件倉需求與 7.5 米場地條件, 規劃大型 7 米 500kg 垂直式智慧倉儲系統。 導入後,設備透過自動測高功能與儲位分配功能, 可依物料高度調整層架間距,減少垂直空間浪費並提升倉儲量。 同時,標配 WMS 系統可妥善管理進出倉儲的帳料資料, 讓人員僅需下達簡單出庫指定,所需物料即可準確出現在作業位置。

自動測高功能

依照物料高度判斷儲存條件,讓儲位配置更符合實際零件尺寸。

儲位分配功能

依物料高度調整層架間距,減少垂直空間浪費,大幅增加倉儲量。

WMS 帳料管理

標配 WMS 系統妥善管理進出庫資料,協助客戶精準掌握帳料資訊。

貨到人作業模式

人員下達出庫指定後,需要的貨物即可準確無誤出現在面前,提升出庫效率。

五、客戶導入倉儲後的改善成效

充分利用垂直空間

依照 7.5 米場地空間導入大型 7 米自動倉儲,提升廠房高度利用率。

大幅增加倉儲量

透過自動測高與儲位分配,依物料高度調整層架間距,減少空間浪費並提升儲存量。

精準掌握帳料資訊

WMS 系統管理進出倉儲帳料資料,降低人工料帳差異,提升物料管理準確性。

提升出庫效率

人員只需透過 WMS 下達出庫指定,所需物料即可準確送達作業位置。

支援廠房與設備整合

透過集中儲存與空間優化,協助客戶進行廠房及設備整合規劃。

六、選擇鈞曜科技的原因

崧嘉實業在評估自動倉儲時,除了設備功能,也重視原廠溝通效率與售後服務能力。 鈞曜科技身為設備原廠,問題可快速得到答案,不需透過代理商再詢問原廠。 同時,鈞曜不論軟體或硬體皆自行開發,並擁有完整工程團隊, 可在最短時間內協助客戶處理設備使用與後續維護問題。

01

溝通互動迅速

鈞曜為設備原廠,客戶問題可快速得到答案,不須透過代理商詢問原廠。

02

軟硬體自行開發

鈞曜不論軟體或硬體皆自行開發,能更直接掌握設備狀態與需求調整方向。

03

完整工程團隊支援

公司擁有完整工程團隊,可在最短時間內協助客戶解決設備使用上的問題。

 
PARTS SMART STORAGE VALUE

七、零件倉從傳統料架走向智慧化管理

崧嘉實業導入大型 7 米 500kg 垂直式智慧倉儲後, 零件倉管理不再受限於傳統料架高度與人工料帳管理。 透過自動測高、儲位分配、WMS 系統與貨到人作業模式, 物料可依高度條件進行更有效率的儲位配置,並讓出庫流程更簡單、準確。 本案展現自動車床零組件製造商在廠房與設備整合過程中, 透過智慧倉儲提升空間利用與物料管理效率的實際應用價值。

高度利用

依 7.5 米場地導入 7 米設備,充分利用垂直空間。

WMS 管理

進出庫資料系統化,降低帳料差異與管理成本。

貨到人

人員下達出庫指定後,所需物料可準確送達作業位置。

BENEFITS

導入效益總結

提升空間利用率

大型 7 米自動倉儲充分利用 7.5 米場地高度,減少傳統料架造成的空間浪費。

提升倉儲量

自動測高與儲位分配可依物料高度調整層架間距,大幅增加儲存容量。

提升帳料準確性

WMS 系統管理進出庫資料,協助精準掌握帳料資訊。

提升出庫效率

貨到人作業模式讓所需物料準確送達,降低人工找料與搬運時間。

適用產業與應用場域

自動車床零組件製造業 零件倉 大型 7 米自動倉儲 500kg 承載物料倉 自動測高功能 儲位分配功能 WMS 帳料管理 貨到人作業模式
JY STE SMART STORAGE SOLUTION

想改善零件倉空間利用與帳料管理問題?

鈞曜科技可依照物料尺寸、承載重量、廠房高度、帳料管理、出庫流程與廠房整合需求, 提供大型自動倉儲、智慧倉儲與零件倉管理整合解決方案。

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