案例概要

中部水五金廠原先以傳統鐵架存放使用刀具與半成品，但因刀具規格樣式繁多，外型不易直觀判別， 加上傳統貨架為開放式空間，造成物料管控不足、帳料不符與廠房空間利用率偏低。 鈞曜科技評估導入中型 6 米 300kg 自動倉儲，將刀具集中管理，並利用剩餘空間存放半成品， 同時透過位置指示功能、帳密權限控管與即時庫存更新，提升製程線邊倉管理效率。

傳統鐵架管理不易

使用刀具與半成品原本存放於傳統鐵架，物料集中性不足，管理與查找效率不佳。

刀具規格多，判別不易

刀具規格樣式繁多，若依靠人員以外型判斷，容易增加判別時間與錯拿風險。

開放式貨架管控不足

傳統刀具架為開放空間，刀具與半成品無法有效控管，較難掌握人員取用狀況。

帳料不符

傳統管理方式難以即時掌握實際數量，容易造成帳面資料與現場物料數量不一致。

貨架占地過大

傳統貨架需占用大量平面空間，導致廠房利用率過低，影響現場動線與空間配置。

使用中型 6 米自動倉儲集中管理刀具，改善傳統鐵架分散存放與查找不易問題。

除刀具外，剩餘儲存空間可存放半成品，使線邊倉物料管理更完整。

透過自動倉儲位置指示功能，引導人員取料，減少依靠外觀判斷所造成的錯誤與時間浪費。

存取均須輸入人員帳密，可追蹤刀具與半成品狀態，強化物料取用管理。

導入後刀具可集中存放於自動倉儲內，提升管理效率並降低現場分散存放問題。

位置指示功能讓人員無須單靠外型判斷刀具規格，降低錯取與判斷錯誤可能性。

存取須輸入人員帳密，可即時追蹤刀具與半成品狀態，提升線邊倉物料管控能力。

倉庫物料資訊即時更新，協助管理者掌握實際數量，降低帳料不符狀況。

物料向上儲存，充分運用工廠挑高空間，改善傳統貨架占地過大的問題。

將刀具集中收納於自動倉儲，改善傳統鐵架管理不易問題。

位置指示功能減少人員判別刀具規格的錯誤。

即時更新物料資訊，降低帳面與現場數量不一致。

物料向上儲存，減少傳統貨架平面占地面積。