導入事例概要

中部水五金廠原先以傳統鐵架存放使用バイト・カッター與半製品，但因バイト・カッター規格樣式繁多，外型不易直觀判別， 加上傳統貨架為開放式空間，造成物料管控不足、棚卸差異與廠房空間利用率偏低。 鈞曜科技評估導入中型 6m 300kg 自動倉儲，將バイト・カッター集中管理，並利用剩餘空間存放半製品， 同時透過位置指示機能、アカウント・パスワードによる権限管理與即時庫存更新，提升製造プロセスラインサイド倉庫管理效率。

従来型スチールラックでは管理が困難

使用バイト・カッター與半製品原本存放於傳統鐵架，物料集中性不足，管理與查找效率不佳。

バイト・カッター規格多，判別不易

バイト・カッター規格樣式繁多，若依靠人員以外型判斷，容易增加判別時間與錯拿風險。

開放式ラックでは管理が不十分

傳統バイト・カッター架為開放空間，バイト・カッター與半製品無法有效控管，較難掌握人員取用狀況。

棚卸差異

従来の管理方法では実際の数量を即時に把握できず、帳簿上の在庫と現場在庫に差異が生じやすい状況でした。

ラックの床面積が過大

従来型ラックは広い床面積を必要とするため、工場の空間利用率が低下し、作業動線やレイアウトにも影響していました。

使用中型 6m自動倉儲集中管理バイト・カッター，改善傳統鐵架分散存放與查找不易問題。

除バイト・カッター外，剩餘儲存空間可存放半製品，使線邊倉物料管理更完整。

透過自動倉儲位置指示機能，引導人員取料，減少依靠外觀判斷所造成的錯誤與時間浪費。

存取均須輸入人員帳密，可追蹤バイト・カッター與半製品狀態，強化物料取用管理。

導入後バイト・カッター可集中存放於自動倉儲內，提升管理效率並降低現場分散存放問題。

位置指示機能讓人員無須單靠外型判斷バイト・カッター規格，降低錯取與判斷錯誤可能性。

存取須輸入人員帳密，可即時追蹤バイト・カッター與半製品狀態，提升線邊倉物料管控能力。

倉庫物料資訊即時更新，協助管理者掌握實際數量，降低棚卸差異狀況。

物料向上儲存，充分運用工廠挑高空間，改善傳統ラックの床面積が過大的問題。

將バイト・カッター集中收納於自動倉儲，改善従来型スチールラックでは管理が困難問題。

位置指示機能減少人員判別バイト・カッター規格的錯誤。

物料情報を即時更新し、帳簿在庫と現場在庫の不一致を低減します。

物料を上方向へ保管し、従来型ラックの床面積を削減します。