案例概要

初次拜訪客戶時，窗口表示希望透過導入自動倉儲進行模具管理，並節省目前開放式貨架所占用的平面空間。 經過持續溝通與討論後，雙方確認智慧倉儲規格與放置位置，鈞曜科技並在客戶預期時間內完成設備安裝。 目前設備已開始協助客戶進行模具物料儲存與管理，改善傳統貨架占地、人工帳料管理與找料耗時等問題。

客戶需求

模具管理，改善傳統開放式貨架占地過大、找料耗時與帳料管理不易問題。

場地空間

現場高度約 7.5 米，適合導入中型 7 米自動倉儲，充分利用垂直空間。

設備規格

中型 7 米、500kg 垂直式智慧倉儲，適用於模具類較重物料集中管理。

傳統貨架無法有效利用垂直空間

工廠原本採用傳統固定式料架，但傳統料架高度無法太高，造成垂直空間無法有效利用，導致儲放空間浪費。

人工進出庫造成帳料差異

傳統方式以人工管控進出庫，容易導致帳料差異，進而造成管理成本與庫存掌握上的問題。

模具數量龐大，找料耗時

產品品項眾多，對應的生產模具數量龐大，容易花費大量時間尋找需要的模具，造成工時浪費。

設備可根據物料高度判斷儲存條件，調整載具之間的間距，減少垂直空間浪費。

系統可依模具與物料條件進行儲位分配，提高儲存密度與倉儲量。

倉儲設備標配 WMS 系統，妥善管理進出倉儲的帳料資料，精準掌握帳料資訊。

人員只需於系統下達出庫指定，所需模具即可準確送至出入料口，減少人工找料時間。

自動測高與儲位分配功能可依模具高度調整載具間距，減少空間浪費並增加倉儲量。

充分利用 7.5 米場地高度，讓儲位向上發展，大幅簡省開放式貨架所需的占地空間。

WMS 系統管理模具進出庫帳料資料，降低帳料差異，提升模具管理準確度。

透過貨到人出庫模式，所需模具可準確送至出入料口，減少人員於貨架間尋找模具的時間。

溝通互動迅速

鈞曜為設備原廠，問題可快速得到答案，不需要透過代理商再詢問原廠。

售後服務考量

鈞曜軟體與硬體皆自行開發，並擁有完整工程團隊，可在最短時間內協助解決設備問題。

設備交期快速

鈞曜為台灣同類型設備製造商，訂單確認後的製造時間可比進口設備縮短一半以上。

利用垂直空間取代平面開放式貨架，改善模具倉占地過大問題。

WMS 系統化管理模具進出庫資訊，降低人工管理負擔。

貨到人出庫模式讓模具準確送達出入料口，減少人員找料時間。

鈞曜軟硬體自行開發，具備在地製造與快速售服支援優勢。