鈞曜科技有限公司-自動倉儲|智慧倉儲|智能倉儲|倉儲設備
繁體
繁體
English
日本語
首頁
關於鈞曜
企業精神
核心競爭力
企業活動
專利認證
尋找代理商
最新消息
展覽紀錄
產業動態
媒體報導
課程資訊
倉儲Q&A
產品服務
垂直式智慧倉儲
旋轉式智慧倉儲
智能管理櫃
工業4.0
最新案例 智能管理籃球櫃
機械設備開發與代工
工程實績
智慧倉儲
自動化
影音專區
合作夥伴
聯絡我們
English
運用自動倉儲精簡人力,解決企業缺工困境
2025/2/26
目錄:
引言
一、自動倉儲如何將低人力需求
- 自動化存取系統(AS/RS)取代人工作業
- 減少錯誤與帳料不符
-搭配機器人協作(AGV/AMR)降低搬運需求
-自動揀選系統提高效率
-AI 數據分析與優化管理
二、智慧倉儲導入後的企業效益
-人力成本降低
- 運營穩定性提升
- 生產力提高
- 錯誤率降低
- 員工工作環境優化
結論
引言
:
當前企業面臨日益嚴峻的缺工問題,傳統倉儲作業高度依賴人力,不僅效率低下,也難以吸引年輕人才。根據 2023 年全球物流自動化市場報告,自動倉儲(智慧倉儲)(智能倉儲)技術的導入可降低 50% 以上的人力需求,提升 30% 的作業效率。導入自動倉儲(智慧倉儲)
(智能倉儲)
系統,透過數位化管理及自動化技術,能有效提升人員效率,並改善工作環境,成為企業解決缺工問題的途徑之一。
一、自動倉儲
如何降低人力需求?
1. 自動化存取(AS/RS)取代人工作業:
自動倉儲
(智慧倉儲/智能倉儲)
系統透過自動化存取貨物,減少倉儲作業對人的依賴。系統會自動將物品送到出料口,無需人工耗時費力找料及來回搬運。據統計,AS/RS 系統能夠將揀貨時間縮短 40%-60%,並提升儲位使用率達 50%以上。
2. 減少錯誤與帳料不符:
自動倉儲
(智慧倉儲/智能倉儲)
系統搭配條碼掃描、RFID、指示燈提示等技術,可減少人工揀貨錯誤,降低人力資源浪費。傳統倉儲的揀貨錯誤率約為 1%-3%,而自動倉儲導入 Pick-to-Light 系統後,可將錯誤率降低至 0.1% 以下。此外,藉由將物料資訊數位化與出入庫的即時記錄,大幅減少帳料不符狀況,減少 70% 的盤點時間。
3. 搭配機器人協作(AGV/AMR)降低搬運需求:
自動倉儲
(智慧倉儲/智能倉儲)
可與 AGV(自動導引車)或 AMR(自主移動機器人) 搭配,自動搬運貨物至不同區域,進一步降低人力需求,且可 24 小時不間斷作業,提升倉儲運營穩定性。根據 2023 年市場調查,導入 AGV/AMR 技術後,貨物搬運效率可提升 200% 以上,大幅降低倉儲勞動力需求。
4. 自動揀選系統提高效率:
自動倉儲
(智慧倉儲/智能倉儲)
導入 Pick-to-Light、Voice Picking、機械手臂 等技術,大幅提升揀貨速度與準確度,使人力能更集中在高附加價值的工作上。統計數據顯示,Pick-to-Light 系統能將揀貨速度提升 30%-50%,並減少 60% 的人工操作時間。
5. AI 數據分析與優化管理:
自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)
可整合 AI 預測訂單趨勢,優化補貨和揀貨策略及儲位分配,增加庫存管理效率,便於後續流程優化,減少人力浪費。根據 2022 年 AI 物流應用報告,導入 AI 分析後,庫存周轉率可提升 20%-35%,並降低 25% 的存貨成本。
自動倉儲(智慧倉儲)導入後的企業效益
:
人力成本降低
•
自動倉儲
減少倉儲作業所需人員 50% 以上,降低人事開支。
運營穩定性提升
•
自動倉儲
即使人力短缺,也能維持高效倉儲運作,設備 24 小時無間斷運行。
生產力提高
•
自動化設備可全天候作業,揀貨效率提升 30%-50%。
錯誤率降低
•
AI 與智能系統取代人工操作,揀貨錯誤率降低至 0.1%。
員工工作環境優化
•
自動倉儲
減少勞力密集的工作,提高員工滿意度,降低流動率。
結論
:
自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)透過自動化與數據驅動技術,成功解決企業在倉儲與物流領域的缺工問題,幫助企業降低人力依賴,提升整體運營效率。根據市場調查,自動倉儲投資回報率(ROI)可望在12-24 個月內回本,成為企業提升競爭力與長期發展的關鍵方案。未來,隨著技術的進步與應用深化,自動倉儲(智慧倉儲/智能倉儲)將成為企業應對勞動力短缺的關鍵解決方案。
↼ 回列表
銓量科技有限公司
鈞曜科技有限公司
Smart Equipment CO., LTD.
電話:04-23845678
傳真:04-23863079
地址:台中市南屯區文山北巷5-17號
Email:ste@jyste.tw
銓量科技有限公司
統編 60233881
鈞曜科技有限公司
統編 42876046
聯絡我們
TOP