案例概要

本案需求為將加工機上的刀具，透過鈞曜科技垂直式智慧倉儲進行儲存與管理。 院區現場安裝設備面寬約 3.5 米，並利用高度優勢向上發展， 使設備接近天花板高度，充分運用現場可使用的高度與寬度。 由於托盤盤面大，客戶對托盤承重也提出較高要求。 本案設備搭配紅外線指示燈與 LED 顯示幕，使使用者能更快、更精準地取得正確刀具； 同時，垂直式自動倉儲系統也與院內刀具系統連線， 並依不同操作人員設定不同權限，讓刀具存取、帳料掌握與統計管理更有效率。

刀具管理

將加工機使用的刀具集中存放於垂直式自動倉儲，提升刀具出入庫、分類與帳料管理效率。

特製特大型 5 米設備

依照院區現場高度與面寬條件，導入單座特製特大型 5 米垂直式自動倉儲。

客製大面寬托盤

配合設備面寬約 3.5 米及大型刀具管理需求，規劃超過 3 米大面寬托盤。

非陸港澳原產地條件

案內標的物含關鍵零組件，需符合原產地非大陸、非港澳地區的導入條件。

垂直式自動倉儲與院內刀具系統結合，讓刀具資訊可連線更新與統一管理。

不同操作人員可設定不同權限，強化刀具存取控管與帳料責任分工。

指示待取物料位置，協助人員更快找到正確刀具，降低取料錯誤。

透過顯示資訊輔助作業人員確認物料內容，提升取料速度與準確性。

傳統料架占用空間

刀具放置於傳統鐵架與料櫃，需要較大的平面空間，且現場容易顯得雜亂。

刀具尋找與備料耗時

刀具品項若分散於不同貨架與料櫃，入庫、出庫與備料都需要較長時間。

開放式管理不易

刀具放置於開放式空間時，物料保護、存取控管與帳料追蹤都較難落實。

人工登錄帳料繁瑣

需先在傳統貨架上登記，再到電腦輸入帳料增減資料，資訊更新不夠即時。

依照現場面寬約 3.5 米與大面寬托盤需求，客製適合刀具存放的特大型倉儲設備。

刀具集中存放於封閉式自動倉儲，提升物料保護、現場整潔與管理便利性。

自動倉儲系統與院內刀具系統結合，使物料資訊可即時更新並支援系統化管理。

紅外線指示燈、LED 顯示幕與權限管理，協助提升取料準確性與帳料控管能力。

特製 5 米設備充分利用接近天花板高度，並以大面寬設計提高刀具存放效率。

紅外線指示燈與 LED 顯示幕可協助使用者快速確認正確物料，降低找料時間。

不同操作人員可設定不同權限，搭配上位系統連線，使帳料資訊更容易掌握。

刀具存放於封閉式自動倉儲，管理更方便，也讓現場更整齊美觀。

自動倉儲將刀具與物料資訊數位化，方便後續統計、查詢與管理。

透過系統連線與即時更新，減少傳統貨架登記後再回電腦輸入資料的作業負擔。

刀具集中存放於封閉式自動倉儲，提升出入庫與備料效率。

設備向上延伸至接近天花板高度，並搭配大面寬托盤提高儲存效益。

上位刀具系統連線與權限管理，使物料資訊更即時、更可追蹤。

紅外線指示燈、LED 顯示幕與位置指示功能，協助快速取得正確刀具。