その他電子部品関連業

GWAN KUEN TECHNOLOGY CO., LTD.

原材料倉庫
特徴
SMTリール管理に適した軽量型3.3メートル回転式自動倉庫
約1坪強のスペースで6,000~7,000 PCSを高密度保管
リールの集中分類管理により、積み替え作業と検索時間を削減
権限管理による資材管理で、在庫精度を向上
資材情報のデジタル化により、集計と管理を容易化
ERP連携の柔軟性を確保し、将来的なシステム統合に対応
防湿システムの拡張に対応し、電子資材の保管ニーズに適合
回転式Goods-to-Person設計により、資材準備効率を向上

説明

本案件は、貫崑科技の原材料倉庫向け回転式自動倉庫の導入事例です。設備仕様は軽量型3.3メートル、単一積載100kgで、主にSMTリール材の高密度保管、分類管理、入出庫作業を目的として導入されました。

限られた約1坪強のスペースの中でリール材の保管量を増やしたいというニーズに対し、鈞曜科技は軽量型の回転式自動倉庫システムを提案しました。これにより、従来の棚保管で発生していた床面スペースの占有、手作業による記録管理の煩雑さ、出庫・備料にかかる時間、資材の積み重ねによる管理負担といった課題の改善を図っています。

導入後は、リール材をシステム上で一元管理できるようになり、権限管理やデジタル記録にも対応しました。これにより、原材料倉庫における保管効率と在庫精度の向上を実現するとともに、将来的なERP連携や防湿システムの拡張にも対応できる柔軟性を確保し、電子産業における原材料管理のスマート化・省力化を支援します。

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SMTリール保管 導入事例

貫崑科技【原材料倉庫】
軽量型 3.3m・100kg 回転式自動倉庫 導入事例

本事例は、貫崑科技の原材料倉庫に回転式自動倉庫を導入した事例です。主にSMT用コイル材の高密度保管、分類管理、入出庫管理に活用されています。1坪あまりの限られた空間で、保管能力を約6,000~7,000PCSまで高めることを目標とし、従来のスチールラックによる床面積の占有、手作業での位置記録、入出庫作業などの課題を改善しました。

3.3m
軽量型回転式自動倉庫
100kg
積載仕様
6,000~7,000
PCS 保管目標
約1坪超
高密度保管スペース
PROJECT OVERVIEW

プロジェクト概要

SMT産業において、貫崑科技は重要な役割を担っています。SMTは、プリント基板上に表面実装部品(チップ、コンデンサ、抵抗器など)を高精度に実装・はんだ付けする電子部品組立技術です。

貫崑科技はSMT分野において、電子デバイス組立の効率、精度、信頼性を高める各種製品とソリューションを提供しています。本事例では、軽量型3.3m・100kg回転式自動倉庫を導入し、限られた空間でコイル材の保管量と管理効率を高めました。

導入企業
貫崑科技
導入場所
原材料倉庫
設備形式
回転式自動倉庫
保管物
SMTコイル材

1.SMT工程におけるコイル材管理

SMT(Surface Mount Technology/表面実装技術)は、プリント基板(PCB)上にチップ、コンデンサ、抵抗器などの表面実装部品を高精度に実装する電子部品組立技術です。

SMTの生産現場では、コイル材の種類や数量が多く、使用頻度も高いため、原材料倉庫には高い保管密度、効率的な分類、正確な入出庫管理が求められます。

回転式自動倉庫を導入することで、従来のスチールラック管理から、高密度保管、権限管理、情報のデジタル化に対応した管理方式へ移行できます。

2.企業ニーズと導入条件

01

企業のニーズ

大量のコイル材を保管し、原材料倉庫の保管能力と管理効率を高める。

02

保管する原材料

SMT用コイル材。小型かつ多品種の材料を大量に分類・保管する。

03

導入条件

1坪あまりの空間で、保管能力を約6,000~7,000PCSまで高める。

04

設備仕様

軽量型3.3m・100kg回転式自動倉庫。SMTコイル材の高密度保管に対応。

BEFORE / AFTER

スマート倉庫導入前後の比較

手作業とスチールラック中心の管理から、省スペース・分類管理・権限管理・デジタル管理へ移行しました。

導入前|スチールラックによる管理

  • ラック内のコイル材は手作業で入出庫していた
  • 原材料をスチールラックに置き、保管に広い床面積を必要としていた
  • 原材料を配置した位置を手作業で記録していた

導入後|軽量型3.3m回転式自動倉庫

  • 独立した保管空間を構築し、上方向への保管によって省スペース化を実現
  • 荷繰り作業が不要となり、倉庫システムによる分類管理が可能
  • 権限設定によって原材料の持ち出しを管理し、棚卸差異を抑制
  • 原材料情報をデジタル化し、集計と管理を効率化
  • 将来的にERPとの接続処理が可能

3.導入前の管理課題

01

手作業による入出庫

ラック内のコイル材は作業者が手作業で入出庫しており、作業負担が発生していました。

02

床面積の占有

スチールラックによる保管では広い床面積が必要となり、倉庫スペースを圧迫していました。

03

配置位置の手作業記録

原材料の配置場所を手作業で記録する必要があり、検索や集計に手間がかかっていました。

04

高密度保管への対応

1坪あまりの空間に約6,000~7,000PCSを保管するには、従来のラック方式では対応が困難でした。

4.解決策:軽量型3.3m・100kg回転式自動倉庫

コイル材の大量保管要件に合わせ、軽量型3.3m・100kg回転式自動倉庫を導入しました。保管領域を上方向に展開し、限られた床面積の中で保管密度を高めると同時に、分類管理、権限設定、原材料情報のデジタル化に対応しています。

高密度保管

1坪あまりの空間を活用し、約6,000~7,000PCSのコイル材保管を目標としました。

分類管理

コイル材を倉庫システム内で分類して管理し、荷繰りや手作業での探索を削減します。

権限管理

利用者ごとに権限を設定し、原材料の持ち出しと棚卸差異を管理します。

ERP連携への対応

原材料情報をデジタル化し、将来的なERP接続とシステム処理に対応できます。

5.導入後の改善効果

省スペース化

独立した保管空間を上方向に活用し、スチールラックが占有していた床面積を削減しました。

荷繰り作業の削減

倉庫内で分類管理できるため、手作業による荷繰りや探索が不要になりました。

棚卸差異の管理

権限設定によって原材料の持ち出しを管理し、在庫差異を抑制します。

情報のデジタル化

原材料情報をデジタル化し、検索、集計、統計、管理を行いやすくしました。

システム拡張性

将来的にERPと接続し、原材料情報を連携して処理できる構成です。

 
SMT SMART STORAGE VALUE

6.従来型ラックから高密度スマート管理へ

回転式自動倉庫の導入により、コイル材の保管方法を従来のスチールラック中心の管理から、高密度保管、分類管理、権限管理、情報のデジタル化に対応した管理方式へ移行しました。小型・多品種・大量の材料を扱うSMT原材料倉庫に適したソリューションです。

高密度保管

1坪あまりの空間で約6,000~7,000PCSの保管を目標とします。

デジタル管理

原材料情報をデジタル化し、検索・集計・統計を効率化します。

拡張性

将来的なERP連携に対応できます。

BENEFITS

導入効果

保管密度の向上

限られた空間に大量のコイル材を集約して保管できます。

作業の効率化

分類管理により、手作業での荷繰りや探索を削減します。

在庫管理の強化

権限設定とデジタル情報により、在庫差異の管理精度を高めます。

将来のシステム連携

ERP接続による原材料情報の連携処理に対応できます。

適用産業・用途

SMT電子組立産業 原材料倉庫 SMTコイル材管理 軽量型回転式自動倉庫 3.3m・100kg自動倉庫 高密度保管 ERPシステム連携
JYSTE SMART STORAGE SOLUTION

SMTコイル材の保管能力と管理効率を向上させませんか?

鈞曜科技は、コイル材の寸法、保管数量、設置スペース、権限管理、ERP連携などの要件に応じて、回転式自動倉庫およびスマート倉庫ソリューションを提案します。

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