自動車・自動車部品製造業

CHEN YIEH TRADING CO., LTD.

物料倉庫
特徴
中型7メートル自動倉庫により、資材倉庫の管理効率を向上
フロア貫通設計により、地下1階と1階の作業ニーズを連携
垂直式保管設計により、8メートルの施設高さを有効活用
入出庫時間を短縮し、日常作業効率を向上
資材情報のシステム化により、管理精度を向上
作業者の搬送リスクを低減し、作業安全性を向上
企業イメージを向上させ、ブランド強化計画を支援
メーカー純正サポートにより、将来的なシステム連携の柔軟性を確保

説明

本案件は、CHEN YIEH TRADING CO., LTD.における資材倉庫向け垂直式スマート倉庫の導入事例です。設備仕様は中型7メートル、単一積載300kgで、主にオートバイ修理用部品、エンジンチューニング部品、および関連資材の保管・管理を目的として導入されました。

新しいオフィスビルの計画に伴い、資材管理効率の向上とブランドイメージの強化が求められていました。これに対応するため、鈞曜科技は地下1階と1階の作業エリアをつなぐ、フロア貫通型の垂直式倉庫構成を提案しました。現場の8メートルという高さを有効活用することで、従来のラック保管で発生していた入出庫作業のしにくさ、資材検索にかかる時間、資材管理のシステム化不足といった課題の改善を図っています。

導入後は、CHEN YIEH TRADING CO., LTD.における資材の入出庫時間を大幅に短縮し、資材情報管理の効率も向上しました。また、倉庫環境全体がより現代的で専門性のある印象となり、今後の自社ブランド展開や長期的な事業計画を支える倉庫管理体制の構築にもつながっています。

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SMART STORAGE CASE STUDY

晨邑貿易|中型7m・300kg 原材料倉庫
構想から実現へ:自動倉庫への先見的な取り組み

晨邑貿易は2012年5月に設立され、主に東南アジア向けにオートバイ修理用部品およびエンジン改造部品を販売しています。14年にわたり、世界各国の顧客およびメーカーとの取引基盤を築いてきました。企業成長、自社ブランドの展開、新事務棟の開設に向け、晨邑貿易は3年前から垂直回転式スマート倉庫の導入を計画し、中型7m・300kg仕様の原材料倉庫を採用しました。さらに、地下1階と1階を連結する多層階設計により、効率性、企業イメージ、将来の拡張性を兼ね備えたスマート原材料管理体制を構築しました。

7m
中型自動倉庫の高さ
300kg
1段当たりの積載仕様
B1+1F
多層階入出庫設計
3年前
スマート倉庫を事前計画
PROJECT OVERVIEW

事例概要

本事例では、晨邑貿易が新事務棟の原材料管理用として、中型7m・300kgの垂直回転式スマート倉庫を導入しました。倉庫作業が地下1階と1階にまたがるため、鈞曜科技は現場条件に合わせて多層階対応の自動倉庫を計画し、従来型ラックによる搬送負担、荷繰り時間、原材料情報の分散、設置条件の制約を改善するとともに、顧客監査や来訪時の企業イメージ向上を実現しました。

導入企業
晨邑貿易
用途
原材料倉庫
設備仕様
中型7m
積載能力
300kg
PROJECT STORY

企業構想からスマート倉庫の稼働まで

晨邑貿易は問題発生後に設備を導入したのではなく、新事務棟の計画段階から将来の原材料管理を見据えて準備を進めました。

2012

会社設立と市場開拓

晨邑貿易を設立し、東南アジア向けのオートバイ修理用部品およびエンジン改造部品の販売に注力しながら、顧客とメーカーとの取引基盤を拡大しました。

3年前

自動倉庫を事前計画

慈董事長は海外顧客先で垂直回転式スマート倉庫を見学し、自社の将来の原材料管理に適していると判断したため、鈞曜科技へ事前に発注しました。

2026

新事務棟でスマート倉庫を稼働

新事務棟の開設と自社ブランド展開計画に合わせ、中型7mの自動倉庫を導入し、スマート原材料管理の基盤を構築しました。

BEFORE / AFTER

導入前後の主な変化

従来型ラックと手作業による多層階搬送から、多層階対応・システム化・追跡可能なスマート原材料倉庫へ移行しました。

導入前|従来型原材料倉庫

従来型ラックと手作業による管理では、原材料の品目数、多層階作業、建物高さの制約により、作業効率と管理面で課題が生じていました。

  • 原材料の保管・搬送が不便
  • 従来型ラックからの出し入れに人手を要する
  • 品目数が多く、荷繰りに時間がかかる
  • 原材料情報が分散し、体系的な追跡ができない
  • 地下1階と1階をまたぐ作業負担が大きい
  • 高さ8mの空間を十分に活用できない
  • 従来型倉庫では企業の近代的な管理体制を示しにくい

導入後|中型7m自動倉庫

垂直回転式スマート倉庫の導入後、原材料管理は省力化・迅速化・システム化され、将来のシステム連携にも対応できる管理体制へ移行しました。

  • 中型7m設備で高さ方向の空間を有効活用
  • 300kg積載仕様で原材料管理に対応
  • 地下1階と1階を多層階設計で連結
  • 原材料の入出庫履歴をシステムで記録
  • 入出庫時間を短縮し、日常作業を効率化
  • 手作業搬送によるリスクと原材料損失を低減
  • 顧客監査・来訪時の企業イメージを向上

一、企業背景と発展の経緯:自動倉庫導入の起点

晨邑貿易は2012年5月の設立以来、東南アジア向けのオートバイ修理用部品およびエンジン改造部品の販売に注力してきました。「販売前はサービス、販売後は義務」を経営理念とし、14年にわたり世界各国の顧客およびメーカーとの取引基盤を築いています。

台湾の伝統型産業が課題に直面する中、晨邑貿易は逆境に抗って前進する道を選びました。2026年4月には、垂直回転式スマート倉庫と各種検査設備を備えた新事務棟を開設しました。

さらに、今後10年以内に現在90%を占めるOEM/ODMから、自社ブランド50%・受託製造50%へ移行することを目標とし、持続可能な経営に向けた体制整備を進めています。

二、3年前の決定:自動倉庫を事前に計画

初回訪問でニーズを確認した際、慈董事長は海外顧客先で垂直回転式スマート倉庫を見学し、自社のニーズに適していると判断したと説明しました。新事務棟は3年後の開設を予定していたため、インフレと設備コストを考慮し、建設開始前に鈞曜科技の垂直回転式スマート倉庫を発注しました。これにより、将来の原材料管理を簡素化・効率化し、手作業搬送による損失とリスクを低減するとともに、来訪顧客に企業の変化と良好な印象を示すことを目指しました。

01

将来ニーズを事前に確定

新事務棟の稼働前からスマート倉庫を計画し、将来の空間配置や作業動線が制約されることを回避しました。

02

長期的なコストリスクを低減

設備を事前発注することで、将来のインフレや設備導入コスト上昇による不確実性を抑えました。

03

ブランド強化計画を支援

スマート倉庫は社内効率を改善するだけでなく、顧客監査や来訪時に企業の専門性と管理能力を示します。

三、導入前の課題:スマート倉庫のニーズ分析

01

原材料の出し入れが不便

従来型ラックでは原材料の上げ下げに多くの人手が必要で、作業負担、原材料損失、安全リスクが生じていました。

02

荷繰りに時間を要する

オートバイ関連部品は品目数が多く、体系的な管理がない場合、原材料の検索に時間がかかり、日常の入出庫や出荷作業に影響していました。

03

体系的な管理ができない

原材料情報が担当者や紙の記録に分散し、完全な追跡体制がなく、標準化された管理フローを構築できませんでした。

04

多層階と設置条件の制約

倉庫は地下1階と1階にまたがり、現場高さは約8mであるため、現場条件に合わせた垂直回転式スマート倉庫が必要でした。

四、鈞曜科技の自動倉庫を選んだ理由

01

迅速なコミュニケーション

鈞曜科技は台湾で垂直回転式スマート倉庫を自社製造し、ハードウェアとソフトウェアを自社開発しているため、顧客と直接コミュニケーションを取り、必要な情報と対応を迅速に提供できます。

02

アフターサービスへの配慮

設備に使用する購入部品は、入手困難な特殊仕様品ではありません。問題発生時にも、最短時間で対応・解決を支援できます。

03

信頼性

 

台湾市場で高いシェアと評価を有し、設備計画、設置、運用後のサポートまで安心して任せられる体制があります。

04

将来の拡張性

 

将来の生産ライン自動化や既存システムとの接続にも対応でき、設備製造業者ならではの直接的かつ柔軟な支援が可能です。

五、導入方案とプロジェクト仕様

本事例では、中型の垂直回転式スマート倉庫を採用しました。設備高さは7m、1段当たり最大積載量は300kgで、新事務棟の空間条件に合わせて地下1階と1階を連結する多層階設計としています。

原材料倉庫タイプ

中型の垂直回転式スマート倉庫で、多品目の原材料を集中保管し、迅速に入出庫できます。

高さと積載量

設備高さは7m、1段当たり最大積載量は300kgで、晨邑貿易の原材料保管ニーズに対応します。

特殊設計

地下1階と1階を連結する多層階設計により、階をまたぐ原材料の入出庫を効率化します。

スマート管理機能

原材料管理と入出庫履歴をシステム化し、手作業搬送と情報の不一致を低減します。

六、倉庫導入後の効果と価値

入出庫効率の向上

自動倉庫により原材料の入出庫時間が短縮され、日常作業を省力化・効率化できます。

原材料管理のシステム化

各原材料の入出庫状況をシステムで記録し、手書き記録の誤り、紛失、検索困難のリスクを低減します。

搬送リスクの低減

自動入出庫機構により手作業搬送回数を減らし、労働災害と原材料損失のリスクを低減します。

ブランドイメージの向上

顧客監査や来訪時に、晨邑貿易の近代的な管理能力を視覚的に示すことができます。

先見的な投資価値

事前導入によりコストを固定するとともに、自社ブランド展開、生産ラインの高度化、倉庫管理の標準化に備えました。

将来連携への対応

設備は将来のシステム連携や自動化アップグレードに対応でき、企業の長期的なスマート管理ニーズを支援します。

 
SMART STORAGE VALUE

七、自動倉庫導入の成功事例と企業スマート管理のモデル

晨邑貿易は3年前から自動倉庫を計画し、新事務棟の構想を実際に運用できるスマート管理システムへと具体化しました。本事例は、従来型倉庫における効率、空間、搬送、原材料情報の課題を解決しただけでなく、企業成長、自社ブランド展開、近代的管理に対する先見性を示す事例となっています。

多層階連携

地下1階と1階の作業を連結し、従来の階をまたぐ搬送の不便さを改善します。

スマート管理

原材料の入出庫情報をシステムで記録し、管理の透明性と正確性を向上します。

ブランド強化

自動倉庫設備により企業イメージを高め、自社ブランド展開と顧客監査に対応します。

BENEFITS

導入効果のまとめ

原材料倉庫の効率向上

入出庫時間を短縮し、従来型ラックでの荷繰りと搬送時間を改善します。

多層階作業を支援

多層階設計により地下1階と1階の作業を連結します。

搬送リスクの低減

手作業搬送回数を減らし、作業安全性を高め、原材料損失を低減します。

企業イメージの向上

顧客の来訪や監査時に、専門的で近代的な管理体制を示すことができます。

適用業種・用途

オートバイ部品貿易業 原材料倉庫 中型自動倉庫 多層階倉庫 スマート倉庫管理 ブランド強化計画 伝統産業のスマート化
JYSTE SMART STORAGE SOLUTION

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