導入事例概要

台中の建材会社では、従来の固定式ラックで部品を管理していました。しかし、保管位置の高さが固定されており、部品寸法に応じた柔軟な調整ができないため、垂直空間を有効活用できず、保管スペースに無駄が生じていました。また、入出庫と在庫情報を手作業で管理していたため、在庫差異が発生しやすく、管理面とコスト面の課題につながっていました。大型・高さ4m・積載荷重300kgの垂直式スマート倉庫導入後は、自動高さ測定、ロケーション割り当て、WMS、Goods-to-Person方式により、保管能力、在庫精度、部品出庫効率が向上しました。

固定式ラックによる空間ロス

従来型の固定式ラックは保管位置の高さが固定されているため、部品寸法に応じて柔軟に調整できず、垂直空間を有効活用できませんでした。

手作業による在庫差異

従来は入出庫と在庫情報を手作業で管理していたため、実在庫との差異が発生しやすく、管理面とコスト面の課題につながっていました。

部品探索時間の管理が困難

部品探索時間を正確に管理できない，當找料時間累積後，會無形增加公司營運成本。

部品高さを検知し、実際の寸法に適した保管条件を判断することで、空間ロスを削減します。

システムが部品条件に応じて保管位置を割り当て、トレー間隔を最適化することで、保管密度と収納量を高めます。

標配 WMS 倉庫管理系統，妥善管理進出庫資料，在庫情報の正確な把握。

作業者が簡単な出庫指示を行うだけで、必要な部品が作業位置まで正確に搬送され、探索時間を削減します。

自動高さ測定とロケーション割り当てにより立体空間のロスを抑え、部品倉庫全体の保管容量を大幅に拡大しました。

建屋の有効高さ4.5mに合わせて高さ4mの大型自動倉庫を選定し、垂直空間を十分に活用しています。

WMSが入出庫および在庫データを管理し、在庫差異を低減して部品管理の精度を高めます。

Goods-to-Person方式により必要な部品を正確に出庫し、探索時間と見えないコストを削減します。

自動倉庫とWMSを連携させることで、自動化からスマート管理へ発展するための基盤を構築します。

迅速なコミュニケーション

鈞曜科技は設備メーカーとして直接対応するため、代理店を介さず迅速に回答できます。

アフターサービスへの配慮

設備に使用する市販部品には特殊規格品がなく、将来お客様自身で調達できるため、部品入手の懸念を抑えられます。

明確なソリューション提案

お客様の要望と課題を十分に把握し、空間活用、在庫精度、探索効率に対する明確な計画を提案します。

有効高さ4.5mに合わせて高さ4mの大型自動倉庫を導入し、固定式ラックによる空間ロスを削減します。

WMSで入出庫データを管理し、手作業による在庫差異を低減します。

Goods-to-Person出庫模式讓物料準確送達，減少人員尋找時間。

自動倉庫とWMSの連携により、部品倉庫のスマート化を支える基盤を構築します。