軍事機構
Naval Amphibious Vehicle Depot
部品倉庫
- 特徴
- 大型7メートル自動倉庫により、保守工場の資材管理効率を向上
- 自動倉庫10台構成により、保守部品の集中管理を強化
- 完全中国語対応のグラフィカル管理画面により、操作性を向上
- トレー式保管ユニットにより、部品の分類管理に対応
- 高さ測定機能と自動保管最適化により、保管スペースの活用効率を向上
- 密閉型保管設計により、床面スペースを節約
- コンピュータ化された入出庫管理により、在庫記録の正確性を向上
- 赤外線位置指示により、ピッキングミスを低減
- 多重安全保護により、作業者の作業リスクを低減
- 出庫警示灯と静電気対策設計により、作業安全性を向上
- 作業者に配慮した通風孔設計により、倉庫内の作業環境を改善
- 台湾国内メーカーによる製造により、コミュニケーションとアフターサービス効率を向上
説明
本案件は、海軍両用装軌車整備工場における自動倉庫導入事例です。設備構成は大型7メートル・単一積載500kgの自動倉庫10台で、主に整備用部品の集中保管、払出し、入出庫、およびデジタル管理を目的として導入されました。導入前は、部品を主に従来型のスチールラックで保管していました。そのため、多くの床面スペースを占有するだけでなく、部品検索のしにくさ、入出庫準備に時間がかかること、取り扱いの不便さ、作業者の安全リスクといった課題がありました。
鈞曜科技は、現場の7.5メートルという高さ条件と後方支援用部品管理のニーズに基づき、大型垂直式自動倉庫システムを提案しました。トレー式保管、可変仕切り、高さ測定、赤外線位置指示、権限管理、コンピュータによるデータ記録を組み合わせることで、部品管理効率の向上を支援しています。
導入後は、整備用部品を密閉型の自動倉庫で一元管理できるようになり、作業者はシステム上で保管、取り出し、検索、払出し作業を行えるようになりました。これにより、積み替えや部品検索にかかる時間を削減できるだけでなく、過荷重時の自動返却、自動検知、衝突防止、誤操作防止、防振、静電気対策といった各種安全機能により、作業安全性と後方支援効率も向上しています。その結果、整備工場における資材管理をより正確で高効率なものへと改善しています。