案例概要

中彰投分署持續透過自動化升級，讓教育工廠不僅緊跟產業趨勢，也能讓學員接觸更貼近實務現場的技能。 此次木工工廠導入鈞曜科技垂直式自動倉儲系統，成為分署第二個採用該技術的單位。 導入後，加工機械與原物料可統一收納於托盤中，搭配電動堆高機進行安全上下料， 有效改善教學區地面設備分散、動線受阻與收納管理不易等問題， 進一步提升教育工廠的場地使用品質與作業效率。

加工機械收納與管理

將小型加工機械集中收納管理，提升場地整潔度與操作便利性。

電動堆高機上下料

自動倉儲需搭配電動堆高機，進行加工機械與托盤物料的安全上下料作業。

符合 7.5 米高度限制

在設施設置高度限制內，選用特大型 7 米自動倉儲，充分利用垂直空間。

加工機械分散擺放

小型加工機械受限於場地問題，只能分散放置於教學區地面，造成收納與管理不易。

教學動線受阻

場地雜亂會影響教學與操作流暢度，不利於實作課程與現場作業安排。

設備與原物料管理不易

設備與原物料缺乏集中收納空間，容易造成管理效率低落與現場整理負擔。

場地利用率不足

設備散置與平面堆放會降低場地使用彈性，影響教學區與操作區的空間規劃。

將加工機械與原物料統一收納於托盤中，提升設備存放、整理與管理效率。

搭配電動堆高機進行加工機械與托盤物料上下料，提升搬運安全性與作業便利性。

選用特大型 7 米自動倉儲，在設施設置限制內最大化垂直空間應用。

減少設備與原物料平面散置，釋放更多教學與操作區域，提高教育場域使用品質。

加工機械與原物料可統一收納於托盤中，改善原本分散放置與管理不易問題。

節省原物料倉庫空間，擴展教學與操作區域，讓教育工廠場域更整潔清楚。

設備集中收納後，現場動線更乾淨清晰，有助於提升教學與實作操作流暢度。

透過托盤管理與電動堆高機上下料，縮短出入料時間，簡化操作流程。

自動倉儲導入讓教育工廠更貼近產業自動化現場，強化實作教學與現代化訓練價值。

高度信任

鈞曜科技先前於分署鑄造工廠導入相同系統，獲得良好評價與正面使用回饋。

快速溝通

鈞曜在了解需求後，能迅速提供客製化方案與詳細說明，降低客戶評估時間。

國產製造優勢

鈞曜具備自主研發與製造能力，可快速響應特殊需求並靈活調整設備規格。

加工機械與原物料統一托盤化收納，改善設備分散與管理不易問題。

減少地面散置物件，讓教學區與操作區動線更乾淨清楚。

搭配電動堆高機上下料，縮短出入料時間並簡化操作流程。

導入自動化設備後，讓教育工廠更符合現代產業訓練需求。