案例概要

位於台灣南部的石化產品製造商，以生產高品質石化產品為主。 客戶現場物料大多分散於不同空間存放，缺乏集中管理， 且部分物料無法儲存在濕度較高的環境中，導致物料管控、保存與出入庫效率皆受到影響。 經雙方規劃討論後，鈞曜科技導入單座大型 6 米 500kg 密閉式垂直式智慧倉儲， 搭配 24 小時除濕系統、指紋辨識系統、紅外線指示燈與 LED 顯示幕， 並依照台灣地震帶環境加入防震腳座與上方撓性固定設計， 提升物料保存、安全管控與整體倉儲穩定性。

少量多樣物料管理

將原本分散於不同空間的少量多樣物料集中管理，提升找料、出入庫與帳料掌握效率。

密閉式＋24hr 除濕

自動倉儲採密閉式設計，搭配 24 小時除濕系統，濕度控制目標為 60% 以下。

指紋辨識權限管理

透過指紋辨識登入管控人員出入庫，強化物料存取與資訊安全管理。

防震安全機制

因應台灣地震帶環境，規劃防震腳座、上方撓性固定與破壞檢知，降低設備傾倒與托盤位移風險。

物料分散，無法統一管理

現場物料分散於不同空間存放，缺乏集中管理方式，難以掌握物料狀態與出入庫紀錄。

傳統鐵架占用空間

物料放置於傳統鐵架需要較大平面空間，且環境高度無法有效利用。

找料與帳料更新耗時

物料尋找不易，入出庫備料時間較長，且需先手寫登記再至電腦更新帳料資料。

高濕度造成保存風險

部分物料不適合存放於高濕環境，金屬物件容易氧化生鏽，影響物料保存品質。

將少量多樣物料集中存放於封閉式倉儲中，提升物料保護、現場整潔與管理便利性。

加裝 2 台除濕機輪流控制倉內濕度，協助將濕度維持在 60% 以下，降低氧化生鏽風險。

透過指紋辨識登入控管人員出入庫，使物料存取與帳料管理更具安全性。

透過指示燈、LED 顯示幕與物料指示器，協助人員更精準且快速完成揀料。

原本分散於不同空間的物料，改由大型 6 米自動倉儲集中管理，提升管控效率。

密閉式倉儲搭配 24 小時除濕系統，有助於降低高濕環境造成的氧化與生鏽風險。

物料位置指示、紅外線指示燈與 LED 顯示幕，可協助人員更精準找到指定物料。

指紋辨識登入與權限管理，使物料出入庫與帳料資訊更容易掌握。

智慧倉儲可向上延伸利用天花板高度，減少傳統鐵架平面占地並提升空間使用效率。

透過倉儲系統進行物料管理，物料資訊可即時更新，也更方便統計與後續管理。

少量多樣物料集中存放，改善分散管理造成的找料與管控問題。

24 小時除濕系統協助控制倉內濕度，降低金屬物件氧化生鏽風險。

指紋辨識登入與權限控管，使出入庫人員與物料存取更容易掌握。

防震腳座、上方撓性固定與破壞檢知，提升高型倉儲設備安全性。