案例概要

本案為益邦製藥產線物料倉自動倉儲導入案例，設備規劃為中型 7 米、300kg 自動倉儲系統。 客戶主要需求為產線物料存放與管理，現場場地高度約 8 米，並具備製藥產業對潔淨度與管理標準的特殊要求。 鈞曜科技透過現場勘查、需求訪談與軟硬體規劃，協助客戶改善物料放置區域占地太廣、料件管理無法系統化等問題， 進一步提升空間利用率、管理效率與品牌形象。

同業口碑帶動評估

客戶主管曾從同業導入經驗中了解鈞曜自動倉儲對管理與空間利用的效益，進而展開評估。

現勘互動與需求釐清

鈞曜科技透過現場勘查與持續互動，深入了解產線物料存放、潔淨度與現場空間條件。

原廠客製化彈性

依照客戶需求進行軟硬體客製化規劃，展現鈞曜科技身為設備原廠的彈性與配合度。

產線物料存放與管理，改善物料區占地過廣與料件管理無法系統化的問題。

製藥產線具備潔淨度要求，因此設備規劃需兼顧物料管理效率與現場環境標準。

現場場地高度約 8 米，適合導入中型 7 米自動倉儲，有效利用垂直空間。

中型 7 米、單層承載 300kg 自動倉儲系統，支援產線物料集中化與系統化管理。

業界實績

鈞曜科技成立至今已在台灣市場跨足近 20 個產業，具備多元產業導入經驗與業界口碑。

設計彈性

鈞曜可依照客戶軟硬體特殊需求進行客製化服務，提供進口設備透過代理商較難達成的彈性。

售服考量

鈞曜使用的市購件皆為流通品，客戶不必擔心設備使用特規料件而導致後續維修成本過高。

原廠快速支援

鈞曜身為設備原廠，可於最短時間內協助檢討問題並處理設備需求，提升專案執行與售後支援效率。

利用 7 米自動倉儲充分發揮現場 8 米高度條件，減少產線物料區平面占用。

將料件管理由人工分散管理升級為系統化管理，提高物料查詢、紀錄與追蹤效率。

依照製藥產線現場要求進行規劃，使自動倉儲更符合製藥業對整潔、管理與流程標準的需求。

鈞曜科技可依照客戶需求調整軟硬體配置，提供更貼近現場流程的自動倉儲解決方案。

透過自動倉儲系統管理產線物料，使物料資訊更清楚、流程更標準化。

以垂直式自動倉儲取代平面式物料擺放，提升現場空間利用率，改善物料區占地過廣問題。

整齊、系統化且符合製藥現場管理標準的自動倉儲配置，有助於提升企業專業形象。

自動倉儲系統可作為未來產線物料管理標準化、資訊化與智慧化升級的基礎。

透過垂直式倉儲減少平面放置區域，提升廠房空間利用率。

由人工管理升級為系統化管理，提升查詢、紀錄與追蹤效率。

依照製藥產線潔淨度與現場管理要求進行設備規劃。

自動倉儲讓產線物料管理更整齊、專業，也提升客戶參訪與稽核時的品牌印象。