案例概要

該客戶為中部複合材料產品製造商，長期專注於複合材料產品生產，產品應用涵蓋運動用品、自行車、醫療與消費性電子產業。 客戶原先於 2023 年 3 月完成鈞曜垂直式智慧倉儲安裝驗收，導入後有效改善傳統貨架搭配人工紀錄帳料的管理問題， 大幅縮短人員找料時間，並提升模治具與物料資訊的準確性。

完成安裝驗收

客戶完成大型 7 米 500kg 垂直式智慧倉儲設備安裝驗收，正式導入模治具倉管理。

提出移機需求

因生產線配置調整，客戶通知需將既有垂直倉設備移動至新位置，鈞曜立即安排現場勘查。

完成移機復線

鈞曜依客戶需求與工期安排完成設備移機，讓垂直倉重新回到工作崗位，持續支援生產。

縮短人員找料時間

透過系統化物料管理，降低人員在傳統貨架間來回尋找模治具的時間，提升作業效率。

提升物料資訊準確性

垂直倉協助客戶掌握更準確的物料資訊，減少人工紀錄帳料所產生的落差與查找不確定性。

強化售後服務支援

設備使用期間若出現異常，鈞曜客服工程人員皆能快速協助處理，降低設備異常對現場作業的影響。

鈞曜工程團隊至現場確認設備移動條件、施工動線、現場限制與客戶工期需求。

依據設備模組化特性與現場環境，規劃拆卸、移動、定位、復原與測試流程。

鈞曜於 2025 年 5 月協助完成設備移機，目前設備已重新投入生產支援，持續協助客戶智慧管理物料。

設備可配合客戶產線變動進行移機，提升倉儲配置彈性。

透過完善前置規劃與專業施工，降低停機影響並快速恢復倉儲作業。

移機後設備持續協助客戶管理模治具與物料資訊，維持原有智慧倉儲效益。

鈞曜熟悉自家設備結構與模組設計，能提供更完整且可靠的移機支援。